TURBINAS RUTTEN GAMMA
Resistência ao Desgaste
Graças ao uso de ligas extremamente resistentes, as turbinas RUTTEN RTN oferecem uma resistência das palhetas ao desgaste 8 vezes superior à vida util das turbinas tradicionais. Com o objectivo de melhoria deste resultado a RUTTEN desenvolveu as turbinas GAMMA® com palhetas de duas faces activas, reversiveis, podendo ser usadas de ambos os lados, conseguindo-se assim vidas uteis de 12 a 16 vezes mais do que nas turbinas convencionais.


Velocidade de Projecção de Abrasivo
Com a mesma velocidade de rotação e idêntico diâmetro da turbina, as turbinas GAMMA® conseguem um aumento de 25% na velocidade de projecção do abrasivo. Graças a este aumento de velocidade e à fluidez do caudal projectado, a qualidade e capacidade de granalhagem são melhoradas de 10-25%, dependendo da aplicação.


Eficiência das Turbinas GAMMA® – Poupança de Energia
O uso de uma liga extra resistente e o acabamento usado na superficie das palhetas combinados com a redução considerável dos choques de abrasivo, consegue-se um aumento da eficiência de projecção. A redução conseguida ao nível de poupança de energia pode chegar aos 10%.

Compatibilidade com todos os tipos de abrasivo
A excepcional resistência das turbinas GAMMA® ao desgaste por abrasão, equivale a dizer que todos os tipos de partículas projectadas podem ser usados: desde granalha angular extra-dura a granalha esférica, incluindo vidro, cerâmica, etc. Esta vantagem distingue as turbinas GAMMA® da sua concorrência. De facto, o uso de granalha angular permite obter superficies preparadas para todo o tipo de revestimentos incluindo os mais exigentes (por exemplo metalização) e o seu uso não é problema para as turbinas GAMMA®. A vida útil, mantendo todos os parâmetros de utilização iguais, será superior de 12 a 16 vezes do que as turbinas convencionais.

Caixas de Controlo e Distribuidores em “Bi-Metal”
A RUTTEN sempre procurou a melhoria da vida útil do seu equipamento de projecção de abrasivo. Com esse objectivo, as caixas de controlo e os distribuidores são produzidos em 2 materiais. Para as caixas de controlo, por exemplo, as zonas de desgaste são feitas de liga extra-resistente. Igualmente, os braços do distribuidor foram projectados de modo a que possam ser substituidos, também produzidas em liga extra-resistente. Actualmente, a vida útil destes componentes é semelhante à das palhetas.

Inovação na manutenção

Cada turbina pode ser montada com o motor eléctrico directo ou com um mancal de transmissão caso a velocidade de rotação da turbina seja diferente da velocidade de sincronismo. O carter da turbina vem completo com placas de desgaste tratadas, de facil montagem/desmontagem. Quando o motor está directamente acoplado à turbinas, estes são transformados, pois é necessário equipa-los com uma vedação do lado da turbina para evitar entrada de abrasivo.

Actualização de granalhadoras existentes
Neste caso a PREFER está preparada para adaptar as turbinas RUTTEN a qualquer granalhadora existente.

 

 
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